Maßgeschneiderte Computerperipheriegeräte, Drucker-Headsets, Lautsprecher und Soundkarten, Hersteller von Kunststoffspritzguss-/Formteilen, Hersteller, Designerfabrik

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Maßgeschneiderte Computerperipheriegeräte, Drucker-Headsets, Lautsprecher und Soundkarten, Hersteller von Kunststoffspritzguss-/Formteilen, Hersteller, Designerfabrik

Maßgeschneiderte Computerperipheriegeräte, Drucker-Headsets, Lautsprecher und Soundkarten, Hersteller von Kunststoffspritzguss-/Formteilen, Hersteller, Designerfabrik

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 350,00 cm * 100,00 cm * 10,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 290,000 kg. Die

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BESCHREIBUNG

Basisinformation
Modell Nr.C-13
FormhohlraumEinzelner Hohlraum
PlastikAbs
ProzesskombinationstypEinzelprozessmodus
AnwendungHaushaltsgeräte, Möbel, Gebrauchsgegenstände, Elektronik, Heimgebrauch
LäuferKalter Läufer
Design-SoftwareUnd
InstallationFest
ZertifizierungCE, ISO
StandardHASCO
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Kundendienst3 Jahre
TransportpaketKundenspezifisch oder Farbbox
Spezifikation350*100*10
WarenzeichenOEM
HerkunftChina
HS-Code3901100001
Produktionskapazität500Set/Jahre
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 350,00 cm * 100,00 cm * 10,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 290,000 kg
Produktbeschreibung
Teil 1: Formbeschreibung
Name der FirmaKraftvoller Schimmel
UnternehmensartHerstellung
Shaping-ModusKunststoff-Haushaltsspritzgussform
ProduktnameKunststoffspritzgussform für Computerperipheriezubehör
SchimmellebenJe nach Kundenwunsch
Formbasis StandardHASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA usw.
Kern- und Hohlraummaterial718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343 usw
ProduktmaterialPP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE usw
Design-SoftwareUND, PROE, Auto CAD, Solidworks
LäufertypHeißkanal oder Kaltkanal
TortypSeitentor, Nebentor, Pin-Point-Tor
OberflächenbehandlungPolnisch, Textur, Siebdruck, Eloxieren usw
AusrüstungCNC, EDM, Fräsen, Schleifen, Drahtschneiden, Kunststoffspritzmaschine
PaketHolzkiste für Formen, Karton für Kunststoffprodukte
Vorlaufzeit25–40 Tage für T1
OEM/ODM-ServiceVerfügbar
Teil 2: Formenherstellungsprozess
ZitatBenötigen Sie 2D-/3D-Zeichnungen oder Muster
FormenbauDie Konstruktionszeichnung der Form kann zur Bestätigung gesendet werden
FormenbauBeginnen Sie mit der Formherstellung, nachdem das Formdesign bestätigt wurde
SchimmelversuchErstschussmuster stehen zur Prüfung zur Verfügung
ProbenbestätigungDer Kunde muss die Proben überprüfen und bestätigen
FormmodifikationÄndern Sie die Form bei Bedarf
FormenlieferungLieferung der Form nach Eingang der 3. Zahlung
KundendienstKostenlos für 12 Monate Garantie

Die Struktur der KunststoffspritzgussformDie Grundstruktur der Kunststoffspritzgussform besteht aus zwei Teilen: einer festen Form und einer beweglichen Form. Der feste Formteil ist auf der festen Platte der Spritzgießmaschine installiert, und der bewegliche Formteil ist auf dem Mobilgerät installiert Platine der Spritzgießmaschine. Während des Spritzgießens wird der feste Teil und der hydraulische Druck verwendet. Der angetriebene bewegliche Formteil wird durch die Führungssäule geführt und geschlossen, und die Kunststoffschmelze wird aus der Spritzgießmaschine eingespritzt. Die Düse der Maschine dringt durch das Formangusssystem in den Hohlraum ein; das Spritzgussteil wird nach dem Abkühlen geöffnet. Die Form, d. h. die feste Form und die bewegliche Form, werden getrennt. Im Allgemeinen bleiben die Kunststoffteile auf der beweglichen Form. Der Formauswurfmechanismus drückt die Kunststoffteile aus der Form. Entsprechend den unterschiedlichen Funktionen jedes Teils in der Form kann die allgemeine Spritzgussform aus mehreren Teilen bestehen. 1. Formteile Geben Sie die Teile an, aus denen der Hohlraum in der Form besteht und die beweglich sind Formteile. Es besteht normalerweise aus einem Kern, einer Matrize, einem Einsatz usw. und der Hohlraum entsteht, wenn die Form geschlossen wird. Durch die Füllung des Kunststoffs werden Form und Größe des Kunststoffteils bestimmt .2. Angusssystem Das Angusssystem ist der Kanal, durch den geschmolzener Kunststoff von der Düse der Spritzgießmaschine in den Formhohlraum fließt. Es besteht aus einem Hauptkanal, einem Zweigkanalanguss und einem Kaltschacht. 3. Führungsmechanismus Der Führungsmechanismus ist unterteilt In zwei Kategorien unterteilt: den Führungsmechanismus zwischen der beweglichen Form und der festen Form und den Führungsmechanismus des Auswurfmechanismus. Die erste besteht darin, sicherzustellen, dass die bewegliche Form und die feste Form beim Schließen der Form genau ausgerichtet sind, um sicherzustellen die Genauigkeit der Form und Größe des Kunststoffteils; letztere ist so eingestellt, dass eine Schrägstellung der Ausdrückplatte während des Auswurfvorgangs vermieden wird. 4. Freigabemechanismus Die Vorrichtung, mit der die Kunststoffteile beim Öffnen der Form aus der Form ausgeworfen werden , auch bekannt als Auswerfermechanismus. Es gibt viele strukturelle Formen, und die gebräuchlichsten sind Auswerfer-Auswurfmechanismus, Druckplatten-Auswurfmechanismus und Schubrohr-Auswurfmechanismus. 5. Seitlicher Trenn- und Maisziehmechanismus Wenn konkav-konvexe Löcher oder Vorsprünge vorhanden sind Auf der Seite des Kunststoffteils ist ein seitlicher Stempel oder Kern zum Formen erforderlich. Bevor die Form geöffnet und das Kunststoffteil herausgedrückt wird, muss der seitliche Stempel oder der seitliche Kern aus dem Kunststoffteil herausgezogen bzw. herausgezogen werden. damit das Kunststoffteil reibungslos entformt werden kann. Der Mechanismus, der den seitlichen Stempel oder den seitlichen Kern bewegt, wird als alteraler Kernziehmechanismus bezeichnet. 6. Heiz- und KühlsystemUm die Temperaturanforderungen des Spritzgussprozesses für die Form zu erfüllen Da die Formtemperatur kontrolliert werden muss, ist die Form häufig mit einem Kühlsystem ausgestattet und Heizelemente sind in oder um die Form installiert. Das Kühlsystem öffnet im Allgemeinen Kühlwasserkanäle an der Form. 7. Abgassystem Beim Spritzgießprozess Um die Luft in der Kavität abzulassen, ist es häufig erforderlich, ein Absaugsystem zu öffnen. In der Regel werden gezielt mehrere Nuten an der Trennfläche geöffnet oder es werden die Stößel der Form oder der Kern und die Schablone verwendet. Absaugung durch den passenden Spalt zwischen ihnen. Das Absaugvolumen kleiner Kunststoffteile ist nicht groß, so dass es durch Trennen direkt abgesaugt werden kann, ohne dass eine Absaugnut eingerichtet werden muss. 8. Andere TeileZum Beispiel wird es zum Fixieren und Stützen von Formteilen verwendet oder Teile, die die Rolle der Positionierung und Begrenzung spielen.
LeistungsstarkeSky Mould ist auf die Herstellung von TV-Schalenformen spezialisiert und bietet gasunterstützte Spritzgusslösungen, kurze Lieferzeiten sowie standardisiertes Design und Verarbeitung von TV-Formen.
FAQQ: Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab. Wenn es sehr dringend ist, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns dies in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage als Priorität betrachten
F: Wie lang ist die Vorlaufzeit für Schimmel?
A: Das hängt von der Größe und Komplexität der Form ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 bis 35 Tage. Wenn die alten Formen sehr einfach und nicht groß sind, können wir mit 10 Tagen arbeiten
F: Sind meine Zeichnungen nach dem Versand an Sie sicher?
A: Ja, wir werden sie sorgfältig aufbewahren und nicht ohne Ihre Erlaubnis an Dritte weitergeben
F: Wie kann ich schnell auf Produkte reagieren?
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